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塑料周转箱成型后为什么会发生尺寸缩小的情况

 

众所周知,塑料周转箱是企业就行短途物流周转的重要工具。目前市面上的塑料周转箱大多都是注塑加工而成的。但是有些周转箱却在成型后出现了尺寸缩小的情况,这是什么原因造成的呢?

1、从生产工艺方面看:增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固。

2、从注塑模具方面看:多浇口模具要调整各浇口的充模速度,最好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

3、从注塑设备方面看:供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。

4、从原料本身看:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。

 

本文关键词:塑料 周转箱

2016-01-22 
 
 

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